| QUALITÄTSVERBESSERUNG |
| REDUZIERUNG VON FEHLERQUOTEN DURCH DESIGN OF EXPERIMENTS |
| HINTERGRUND UND AUSGANGSLAGE Für ein neues Produkt wurde eine extravagante Verpackungsform gewählt. Die neue Produktform zeigt sich bei Produktionsstart als problematisch Problem: 20% der Verpackungen zeigen Risse oder Verschlussprobleme; Ziel: Reduzierung der Fehlerquote auf < 2 %; Benefit: > 5 Mio. Euro VERIFIZIERTE KERNURSACHEN |
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Form der Verpackung für das gewählte Material nicht optimal geeignet Produktionseinstellungen für diese Anwendung zu groß gewählt Vorhandene Materialprüfungssysteme und Spezifikationen ungeeignet für diese Materialanwendung |
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UMGESETZTE LÖSUNGEN |
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Neue, deutlich engere und angepasste Produktionseinstellungen bei Lieferant und Produzent Optimierung der Testsysteme und Spezifikationen Optimierung der Verpackungsmaschinen in der 2. Generation Planung der Optimierung des Produktlayouts |
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MEHRWERT FÜR UNTERNEHMEN UND KUNDEN |
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Reduzierung der Fehlerkosten um ca. 5 Mio. Euro Einführung eines neuen robusten Prüfverfahrens für das Material Verbesserte Kundenbindung und Integration der Supply Chain durch das gemeinsame Projekt |
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